近日，卷材涂料龙头Beckers（贝格集团）宣布正在与供应商合作，将由回收塑料制成的原材料融入到其涂料中。将废塑料转化为新原材料的能力将促进循环并减少排放。

据了解，Beckers正在与BioBTX和Symeres合作，为由塑料废物制成的可持续芳香单体创建供应链。BioBTX开发了一种将废塑料转化为BTX（苯、甲苯和二甲苯的方法，然后Symeres将二甲苯氧化成芳香族邻苯二甲酸单体，Beckers可以使用该单体来制造树脂。

据悉，邻苯二甲酸酐对于聚酯树脂生产非常重要，因为它是最常用的芳香酸，占含有它的树脂的40-50%。通过该路线生产的邻苯二甲酸酐可用作现有从石油生产的邻苯二甲酸酐的替代品。

该试点项目涉及使用多种先进的可持续化学转化技术，将混合塑料废物加工成可持续化学构件，并最终加工成高价值产品。其中包括独特的集成级联催化热解（ICCP）技术，可将混合废塑料和生物质转化为苯、甲苯和二甲苯等芳烃。Beckers对二甲苯特别感兴趣，二甲苯可以被氧化产生单体，例如邻苯二甲酸酐，用于涂料聚酯树脂。

Beckers树脂实验室经理Julien Marquiant表示：“从来没有人用塑料废料制造出含有邻苯二甲酸酐的卷材涂料，因此，这一世界首创是在生产更可持续的树脂和涂料方面向前迈出的重要一步。这对我们来说确实是一个游戏规则的改变者，也让我们能够采用由塑料废物制成的高质量材料。”

BioBTX董事总经理Ton Vries 补充道：“为了实现完全循环经济，我们需要利用所有不同类型的碳资源来替代目前使用的所有化石资源。与Beckers的合作证明，如果不同行业的各方联合起来，循环解决方案是可以实现的。在这种情况下，它不仅可以防止塑料废物的增长，还可以同时替代对化石资源的需求。”

目前，该试点项目仍在开发中，但可以带来显着的可持续性效益。除了将数千吨废塑料升级改造为高价值产品外，早期估计表明，与原始原材料相比，使用此类回收材料的过程有可能将白色涂料的碳排放量减少至少10%。Beckers将验证Symeres使用BioBTX二甲苯生产的邻苯二甲酸酐的质量和适用性。Symeres正在积极寻找潜在合作伙伴，在未来三到五年内开发和许可该技术。

Beckers作为卷材涂料龙头和领先的工业涂料供应商。公司是提供独特、高性能涂料解决方案的先驱，凭借150年历史的专业知识，Beckers如今已成为一家全球性公司，在17个国家的23个地点拥有1800名员工，为全球60个国家的客户提供产品和定制解决方案。财报显示，Beckers公司营收达74.08亿瑞典克朗（约合人民币49.86亿元），年产量达144358吨。